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挤塑板厂家昌耀材解读影响阻燃效果的因素?

       挤塑板厂家昌耀材解读影响阻燃效果的因素?同样的阻燃剂,在一台机器生产出来的板子中阻燃效果很好,在另一台机器则很差;同一台机器,不同的厂家,阻燃性能相差很大。导致这些问题产生的原因主要有三个:
阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的,一般低于10%,要使阻燃剂均匀的分布到物料中,搅拌是关键的部分,可想而知需要大量的人工搅拌或专门的搅拌机进行搅拌,大多数厂家直接将阻燃剂撒在物料表面送入上料机,尽管上料机自带搅拌,短时间内也只能形成小区域的分散很难均匀混合,造成阻燃成区域性。不同的设备生产厂家对设备的内部结构设计不尽相同,致使物料在设备内部的塑化、分散、停留时间也不尽相同。此加工温度与绝大多数设备生产厂家提供的工艺温度相违背,主要因为设备生产工艺是参照新出厂的聚苯乙烯颗粒的熔融温度,而实际生产中,大部分的贵阳挤塑板都是用再生PS颗粒生产的,而再生PS颗粒和新料熔融温度相差20-30摄氏度。因此设备对物料的剪切热会越积越高,如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效,其不合格项主要体现在单体试验参数上。
       挤塑板厂家发现阻燃剂的种类按外观分三种:粉状、颗粒和母粒。母粒是阻燃剂加上塑料载体、分散剂经过挤出机加热制成颗粒,其中阻燃剂成分会占到40%-50%,母料的分散性好、使用卫生无粉尘,缺点是使用成本高,阻燃经过一次加工不可避免的会有一点损耗。粉状阻燃剂使用时间早,也为广泛,经济性好、阻燃效果好,缺点是与塑料颗粒比重不同,容易分层。颗粒型阻燃剂是粉状阻燃剂经过干法挤出制成颗粒,不添加任何杂质成分,不经过热加工没有物料分解损失,他的成分与粉状相同、用量一样,颗粒比重与PS粒料接近,解决了粉状产品分散不均的问题,现已广泛使用。
以上就是小编为大家整理的关于影响挤塑板阻燃效果的因素,希望能对大家有所帮助。
 
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